1 、量缺理专下同）现场确认；然后是陷处项技对缺陷修补的打磨、混凝土质量缺陷处理程序 ：
在缺陷处理过程中 ，术方露筋 、它是由于骨料粒径过大 、
混凝土质量缺陷处理专项技术方案
更新于 2022-01-10 17:07:02首发于 2022-01-09 10:31:00技术储备/施工技术2572一 、2、
（3） 严格控制混凝土入模时的自由落差 ，或混凝土分层离析，混凝土的缺棱 、
2 、
（2）当表面裂缝较细 ，露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷 。孔洞防治措施 ：
（1） 混凝土配制时计量准确 ，未清理干净 、首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ，气泡未排出以及养护不好所致 。当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒 、局部或全部无混凝土 。钢筋过密等使钢筋紧贴模板 ，总厚控制在10～20mm左右，
由建设四方（指业主 、振捣要严格操作程序，抹浆初凝后要加强养护 。混凝土入模后，（2）对于孔洞，有必要时可提高细石混凝土一个强度等级，
（3） 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护 ，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理 ：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除 ，产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致 。溜槽 ，
5
、凿挖和清理；最后是对修补工艺 、二、
2
、振捣不合理 ，五
、模板严重漏浆等原因产生 。混凝土受冻，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润 ，保证混凝土表面始终处于湿润状态 ，以致混凝土保护层厚度不够所造成的
。或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住 ，钢筋位移
、扫净并洒水润湿
，露筋
、其上的水泥浮灰要清除掉
，掉角
缺棱 、垫块绑扎要牢固可靠 ，振捣不实 、掉角或结构发生裂缝防治措施 ：
（1） 做好模板及支撑系统的设计 ，混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检 、首先是对缺陷状况准确描述 ，使其具有良好的和易性 ，监理 ，施工、混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物 。掉角是指梁 、设计 、柱底模及侧模垫块更要认真仔细，
（2） 模板表面要洁净 ，露石的混凝土表面 ，
3、柱 、搅拌均匀具有良好的和易性 ，
（4） 严格控制施工荷载，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒 ，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实 。模板拼缝必须严密 ，压水 、拉拔检测进行表面检查；内部通过打检查孔取芯 、可用钢丝刷或加压水洗刷基层，混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点 ，浇筑方法不当 、混凝土工程质量防治措施 ：
1、锤击 、
（5） 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ，麻面 、适当放慢施工速度 。拼缝处可加设密封条，振捣不实，也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑 ，有时也因缺边、拆模时按拆模方案进行 ，
四 、它是由于模板表面粗糙 、振捣密实。数量不多时 ，严禁强撬硬别 ，
4 、特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大 ，浆少石子多 ，用力过猛,损坏结构棱角 。
（5） 严格拆模时间 ，而无钢筋暴露的现象 。无损检测等手段进行检查 ，钢模板要满涂隔离剂 ，混凝土的露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。
（4） 钢筋绑扎要加设垫块 ，水化不充分使强度降低 ，充分润湿后，控制混凝土的使用时间 。使其具有足够的刚度 、以防混凝土产生离析现象 。钢筋移位 。
（6） 加强成品保护，产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿 ，防止结构构件被碰撞而致损坏 。留有混凝土中石子通过间隙，主要是由于未放垫块或垫块位移 、特别是梁 、掉角而露筋 。造成砂浆与石子分离 、混凝土质量缺陷分类及产生原因 ：
1 、先用水泥浆刷第一层 ，不给工程留下任何隐患 。以防混凝土浇筑时垫块脱落 、润湿不足、表面抹浆修补 ：
（1）对数量不多的小蜂窝 、细石混凝土填补：
（1）当蜂窝比较严重或露筋较深时，认真振捣 。它主要是由配合比不准确、
三 、以及拆模时棱角损环或拆模过早，混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙 ，混凝土的蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ，蜂窝 、混入泥块杂物等所致。漏浆、浇筑后的养护工作更为重要 。并可掺入适量混凝土膨胀剂 ，强度和稳定性,以满足上部荷载的需要 。并压实抹光。严格控制水灰比 ，再用1:2～1:2.5的水泥砂浆填满抹平，或混凝土流动性差，浇筑时应精心操作 ，修补结果进行验收 。并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，结构表面缺棱、结构断面较小、宽为100～200mm的V形凹槽 ，墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落 。防止拆模过早，板 、然后用1:2～1:2.5的水泥砂浆涂抹2～3层 ，
6、棱角处混凝土中水分被模板吸去 ，
（2 ） 严格混凝土的水灰比 ，